Сертификация оборудования, работающего под избыточным давлением (по проверке соответствия ТР ТС 032/2013)

К оборудованию на которое распространяется действие ТР ТС 032/2013 относятся:

  • сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,0025 МПа • м3;
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 20 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

    Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 1 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,005 МПа • м3;
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

    Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 2 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,02 МПа • м3;
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 50 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

    Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 3 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, вместимость более 0,01 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 1 МПа • м3;
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,01 м3 включительно.

    Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 4 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • котлы, имеющие вместимость более 0,002 м3, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110 °C, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м3.

    Категории паровых, водогрейных котлов и сосудов с огневым обогревом приведены в таблице 5 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1.

    Категории трубопроводов, предназначенных для газов и паров и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 6 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа • мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2.

    Категории трубопроводов, предназначенных для газов и паров и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 7 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 200 Мпа • мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1.

    Категории трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 8 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра свыше 500 МПа • мм,  предназначенные для жидкостей используемые для рабочих сред группы 2.

    Категории трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 9 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления;
  • арматура, имеющая номинальный диаметр более 25 мм (для оборудования с рабочей средой группы 1), арматура, имеющая номинальный диаметр более 32 мм (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2), арматура, имеющая номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2);
  • показывающие и предохранительные устройства;
  • барокамеры (кроме одноместных медицинских);
  • устройства и приборы безопасности.
    • «группа рабочих сред» - совокупность рабочих сред, подразделённых на:
    • группу 1, включающую рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей;
    • группу 2, включающую все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1

Подтверждение соответствия

Подтверждение соответствия оборудования, работающего под избыточным давлением, требованиям ТР ТС 032/2013 осуществляется в формах декларирования соответствия в отношении оборудования 1-й и 2-й категорий, а также оборудования любой категории, до изготовления которого с применением неразъёмных соединений осуществляется по месту эксплуатации (схемы 1д, 2д, 3д и 4д и 5д) и сертификации в отношении оборудования 3-й и 4-й категорий (схемы 1с, 3с, 4с и 7с).

Перечень необходимой документации для сертификации оборудования, работающего под избыточным давлением 

При сертификации по схемам 1с, 3с, 4с и 7с заявитель представляет в ОСП Ассоциации «СЦ НАСТХОЛ»:

  • обоснование безопасности ;
  • паспорт оборудования;
  • руководство (инструкцию) по эксплуатации;
  • проектную документацию;
  • результаты прочностных расчетов и расчетов пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектом);
  • технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля);
  • сведения о проведенных испытаниях (измерениях);
  • протоколы испытаний оборудования, проведенных изготовителем, уполномоченным изготовителем лицом и (или) аккредитованной испытательной лабораторией;
  • документ о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий (при наличии);
  • сертификаты соответствия, декларации о соответствии или протоколы испытаний в отношении материалов, комплектующих изделий (при наличии);
  • перечень стандартов, указанных в разделе V ТР ТС 032/2013, которые были применены при изготовлении (производстве) оборудования (в случае их применения изготовителем;
  • документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя;
  • иные документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента (при наличии). 

Вся указанная документация представляется в виде Приложения к Заявке на проведение сертификации оборудования на соответствие требованиям ТР ТС 032/2013. 

ВАШИ ВОПРОСЫ, НАШИ ОТВЕТЫ:
Кто и каким образом разрабатывает обоснование безопасности?
Обоснование безопасности – это документ, содержащий анализ риска, а также сведения из конструкторской, эксплуатационной, технологической документации о минимально необходимых мерах по обеспечению безопасности, сопровождающий машины и (или) оборудование на всех стадиях жизненного цикла и дополняемый сведениями о результатах оценки рисков на стадии эксплуатации после проведения капитального ремонта. Он разрабатывается на стадии проектирования оборудования и может распространяться как на конкретную модель (марку, тип), так и на серию однородной продукции. Правила подготовки, а также правила построения и изложения отдельного документа «Обоснование безопасности» оборудования, установлены стандартом ГОСТ 33855-2016 «Обоснование безопасности оборудования. Рекомендации по подготовке». Данный документ необходимо включать в комплект документации для подтверждения соответствия продукции по Техническим регламентам Таможенного союза (ТР ТС): ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Кто и каким образом разрабатывает паспорт на сосуд?
Паспорт оборудования оформляется изготовителем, на нем проставляется печать изготовителя и указывается дата его оформления. Он является основным документом для идентификации оборудования. Наличие паспорта оборудования обязательно для обращения оборудования на таможенной территории Таможенного союза на всех стадиях жизненного цикла оборудования. Паспорт на сосуд должен содержать общие сведения (наименование и адрес изготовителя, дата изготовления (производства), заводской номер, расчетный срок службы), сведения о технических характеристиках и параметрах (рабочее, расчетное, пробное давление, Мпа, рабочая температура рабочей среды, °С, расчетная температура стенки, °С, минимально допустимая отрицательная температура стенки, °С, наименование рабочей среды, группа рабочей среды, прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм, вместимость, м3, масса пустого сосуда, кг, максимальная масса заливаемой среды, кг), сведения об основных частях (в том числе количество, размеры, материал, сварка (пайка)), сведения о штуцерах, фланцах, крышках, крепежных изделиях (в том числе количество, размеры, материал), сведения о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности (в том числе количество, номинальный диаметр, расчетное давление, материал корпуса, место установки), рисунки, схемы, чертежи сосуда и другие документы (сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т.п.), иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации сосуда. Правила подготовки, а также правила построения и изложения отдельного документа «Паспорт на сосуд», установлены стандартом ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия». Данный документ необходимо включать в комплект документации для подтверждения соответствия продукции по ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
 
1 Начало 2 Завершен

Пригласите нас на тендер

 
1 Начало 2 Завершен

Мы Вам перезвоним